| 2021年 |
2月 TDK在CDP供应商参与度评级中荣登榜单并被评为A级 |
| 2020年 |
12月 TDK在CDP年度全球水资源管理“A级名单”中被评定为气候领导者
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| 12月 TDK在CDP气候变化评级中被评为A级 |
| 8月 TDK历史未来馆实现可再生能源的自产自用 |
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2月 TDK-Lambda Americas
Inc.因大幅削减环境有害物(铅)、生产废气物(铜)而受到美国环境保护署(EPA)的表彰
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1月 TDK浅间Techno工厂荣获2019年度能源节省大奖能源节省事例类的“能源节省中心会长奖”
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| 2019年 |
5月 宣布支持TCFD*¹,其提出分析和披露气候相关财务影响的建议
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| 2018年 |
10月 以TDK Electronics
AG欧洲据点为中心推进了绿色能源的购买
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| 4月 修订《TDK环境宪章》(第5版) |
| 2017年 |
连续三次荣获日本政策投资银行环境评级的“特别表彰”奖 |
| 在日本国内全部废除具有高浓度废液的PCB设备 |
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TDK秋田株式会社北上工厂参与生物多样性保护活动,开始饲养濒危物种“青鳉鱼”
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| 2016年 |
TDK-MCC股份有限公司本庄工厂开始使用生物质锅炉。这是集团首次使用生物质燃料
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为提升产品贡献量计算的可靠性,制定《产品贡献量计算指南》
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制定“TDK环境愿景2035”、环境安全卫生基本计划“TDK环境安全卫生活动2025”(2016年4月起)
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| 2015年 |
环境基本计划《TDK环境活动2020》的环境贡献量达成100万吨
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| 2012年 |
在日本政策投资银行进行环境评级中连续第2次获得“特别表彰”
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| 2011年 |
制定环境基本计划《TDK环境活动2020》(2011年4月起实施)
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| 2010年 |
在日本政策投资银行的环境评级中,获得了电子元件制造商的首次“特别表彰”
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| 2009年 |
制定《生物多样性行动方针》 |
| 2007年 |
中国本部获得ISO14001认证(中国区EMS全公司统合第一步)
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| 国外制造分公司所有生产基地实现零排放*2 |
| 2006年 |
日本国内所有生产基地完成EMS统合 |
| 2005年 |
制定环境基本规划《TDK环境活动2015》(2006年4月起开始)
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| 2003年 |
日本国内所有生产基地实现零排放*2 |
| 2002年 |
EMS系统合并准备委员会启动(2003年4月更名为EMS统合推进委员会)
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| 2000年 |
TDK集团日本国内所有生产、研发基地获得ISO14001认证 |
| 1999年 |
开始发行环境报告书 |
| 1993年 |
制定TDK环境自动清理计划 |