可持续发展 | 环境负责任的化学物质管理
基本思路
产品含有化学物质管理
作为预防、管理威胁人类健康和环境的产品中的有害物质泄露的机制,TDK在2004年引入了“环境产品质量管理体系” (EPQMS),并在质量管理体系(QMS)中开始运用它。
制造工序中的化学物质管理
为了理解化学物质的有害性和危险性,提高基于各国法律等的操作的安全性,我们在全球推动基于通用标准的化学物质管理。
此外,为了减少环境影响、员工健康风险及火灾、爆炸风险,我们推进有害或危险化学物质的使用量或排放量的削减。
治理
产品含有化学物质管理
在董事会的监督下,品质保证本部负责任管理产品含有化学物质相关的风险和机会。根据品质保证本部制定的方针,我们推动产品含有化学物质管理活动。品质保证本部会与相关部门合作推进活动,提议举措会被反映到各部门的日常业务中。决议事项经由经营会议汇审议,维持着可靠的决策流程。
制造工序中的化学物质管理
在董事会的监督下,可持续性推进本部安全、环境、社会事业部负责制造工序中的化学物质管理相关的风险与机会的管理。基于由社长执行董事CEO担任最高负责人的环境管理体系(Environmental Management System:EMS),我们以经营、环境管理一体的制度推进着活动。环境活动的计划及进展情况、风险等,会在每个季度汇报给董事会,并在必要时接受审议。
教育和启迪
为提高负责任化学物质管理意识,加深正确的理解,我们对员工持续开展环境管理体系(Environmental Management System:EMS)相关的教育,以及制造工序中的化学物质管理方面的远程学习。
战略
我们理解化学物质管理相关的国际规则、各国家和地区的法规、业界团体的自主标准等的本质及其价值观,以如下3项活动为主,采取自主战略措施,努力提升企业价值。
- ① 低环境负担的产品·工艺的开发
- ② 风险评估方式的优化,风险评估、管理的强化
- ③ 信息公示和持续对话
主管部门
产品含有化学物质管理:品质保证本部
制造工序中的化学物质管理:可持续发展推进本部安全、环境、社会事业部
风险和机会
主管部门会定期实施风险评估,识别TDK集团的风险。如果不采取妥善的管理,就会引发地球、社会的问题,让我们的业务难以为继。
通过推进负责任的化学物质管理,包括气候变化和生物多样性的损失对策在内,我们就能为可持续社会的实现做贡献。由此获得的社会信赖和业务发展值得我们期待。
业务影响
我们不断向市场投放从原材料采购到废弃的生命周期中的环境负担最小化的产品,由此促进业务的持续发展。
我们向消费者、客户、员工、物流组织、业界团体、行政单位等诸多领域的想法公示“负责任化学物质管理”相关信息,并利用这些信息加强沟通,从而加深人们对产品的了解,推动正确使用方式的普及。最终,我们不仅能保障社会的安全和安心,还有望培养信赖关系,促进业务发展。
社会影响
“负责任化学物质管理”与资源枯竭、气候变化、生物多样性损失、缺水、大气和水质污染、塑料问题、垃圾问题、错误和伪造信息传播等诸多社会、环境问题有着深刻的关联。基于方针和战略,我们进一步加强与企业、官方、学术界的合作,与社会共同分享和携手推动包括风险评估在内的负责任化学物质管理举措,确保人们的安全和安心,并为包括环境在内的各种社会问题的解决做贡献。
风险管理
产品含有化学物质管理/制造工序中的化学物质管理
我们把握化学物质管理涉及的科学、法规、社会等各领域中已经发生或可能发生的问题,在整理风险和机会的基础上,对重要事项采取优先措施,持续推动PDCA循环,力求实现改善。
作为主管部门,在产品含有化学物质管理、制造工序中的化学物质管理方面,分别以品质保证本部、可持续发展推进本部安全、环境、社会事业部为核心,在全公司风险体系下进行管理。
这些活动会被定期汇报给经营会议/董事会。
指标和目标
制造工序中的化学物质管理
2023财年目标和成果
2023财年目标 | 成果 |
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控制化学物质对人和环境的影响 | 通过主动替换、回应客户要求,以及提高资源利用效率的方式来削减有害废弃物 |
评估和今后的举措
2024财年目标 |
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控制化学物质对人和环境的影 |
举措
产品含有化学物质管理
EU RoHS指令、EU REACH规则、中国RoHS管理规则、美国TSCA规章、联合国POPs条约等与产品含有化学物质管理相关的法规和国际条约在不断强化,在此背景下,TDK集团遵守国内外法规和客户要求事项,以“提供低环境负担的产品”为目标采取着行动。
TDK的所有产品*1都符合RoHS指令。作为早期应对措施,对于该指令禁止的4种邻苯二甲酸酯*2,在法律施行1年前的2018年7月22日,我们就已经禁止其在产品中的适用。
*1 部分基于客户规格的产品除外
*2 DEHP、 BBP、 DBP、DIBP
并且,作为持续保障机制,我们在2004年引入了“环境产品品质管理体系” (EPQMS),并在品质管理体系(QMS)中开始运用它。作为供应链中游的元件制造商,我们采取了在“购买”、“创造”、“制造”、“销售”各阶段都贯彻预防和管理的体制。
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